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浅述金属冷却管的腐蚀种类及预防方法

  • 发布日期:2021-06-25      浏览次数:1814
    •   金属冷却管是各种机床、机械设备等用于加工工件时过油、过水或气体用来冷却降温时用的产品。主体是由65锰弹簧钢盘簧做成,表面做镀铬处理,有不锈钢的光泽度不生锈不氧化,内衬是白色塑料软管及密封塑料件,管体任意弯曲,使用寿命长。
       

       

        今天咱们要来了解的是金属冷却管的腐蚀种类及预防方法:
        1、冲刷腐蚀
        冲刷腐蚀是主要损坏形式之一。当低压缸高速排汽流和排入汽侧的高能流体直接冲刷管束的迎风面和侧向外围周边管子时就容易发生。具有水滴的湿蒸汽受到重复的冲击就可导致管子外表面的严重腐蚀,使其外表面变得粗糙,导致管壁穿孔。
        整个冲刷腐蚀过程中腐蚀起的作用不大,纯机械过程是重要的影响因素,冲刷腐蚀与冷却管的材质耐腐蚀性能、耐疲劳强度、硬度和极限强度等有关,不锈钢管、钦管优于铜合金管材。
        2、凝结水腐蚀
        汽侧产生氨致应力腐蚀裂纹的介质条件类型也是导致凝结水腐蚀介质的条件类型,这只局限于氧、氨浓度高的空气冷却区。例如,在凝汽器汽侧挡汽板下方,由于再蒸发作用使氨的浓度很高,原因是挡汽板局部地遮住了部分冷却管而使这里的凝结水不能连续地被上方落下的凝结水冲走,造成挡汽板下的凝结水又被上升的蒸汽流再热到某温度,而氨就被这一温升所加热而分离出来,并与挡汽板下方加热不足的凝结水接触,将氨吸收后形成浓度较高的氨溶液。同时在有氧的情况下,就会在铜合金管子上产生圆球状的凝结水腐蚀深沟。当真空系统严密性差时,凝汽器汽侧内氧含量增高,且氧在凝结水中的腐蚀强度并不次于氨的作用。另外的co2存在,使含氨的凝结水明显地加快了铜合金的腐蚀速度,因此在凝汽器的结构设计时应注意结构设计,改善抽气状况,并把添加剂注到主给水使氨及氨的化合物浓度减少到低限度。
        希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
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