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自动排屑机检修计划的制定与实施
  • 发布日期:2018-09-19      浏览次数:151
    •    对于自动排屑机来说,排屑量的大小与排屑方式有很大的关系,例如磁性排屑机的排屑量与链式排屑机的排屑量是不相同的,因此我们在进行选择的时候,不能一味的只关注排屑量这一要素,要知道,影响排屑机排屑量的因素有很多,包括转速、有效排屑宽度、磁块间距等等。实际情况中,在排屑宽度和间距一定的情况下,转速的升降决定排屑量的大小,所以排屑量大会增大磨损。其次,要注意半干不湿的铁屑。我们都知道,对于此类铁屑,磁性排屑机是很难处理的,因此,我们可以采取以下方法:将这类铁屑完全变为湿式,然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中,有时将有冷却液的机床单独处理,不让其混入排屑线。
        使用中应定期对设备进行检修,这将直接关系到后期的使用效率,那么自动排屑机的检修计划,我们应如何制定呢,小编为大家介绍一下。
        机头、机尾传动部,机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两边的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上设备传动设备的定位面、孔契合技能文件的需求。机头架、机尾架与过渡槽的衔接要严密。上下左右交织不得大于3mm。压链器衔接结实,磨损不得超越6mm。超越时,可用电焊或热喷涂办法修正。
        在设计上,更改自动排屑机PLC控制程序,实现机床主轴转动时排屑器自动启动,禁止客户自行控制排屑机启停,并且当排屑器进行维修时,主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电,让排屑机间歇工作,当铁屑过多,尤其加工钢件产生团屑时,排屑负荷过大,长期如此造成排屑器卡死或损坏。要求排屑机动力轴增加无触点开关,可检测排屑器链板运转状态,当链板停止转动时实现反转,正反转几次后仍然卡死时报警提示,这时排屑机停止工作,机床继续加工完当前零件后自动停机,由操作者清理铁屑。
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