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一文为您介绍矩形金属软管发生断裂的原因

  • 发布日期:2020-11-13      浏览次数:91
    •   矩形金属软管采用纯金属原材料制成,弯曲灵活,耐高低温,防腐蚀,适应于各类金属切屑机床及切割机床防止高热铁屑对您供电、水汽线路的损伤保护劳动安全。
        矩形金属软管的裂纹有两个方向,一是沿着S型折弯处的周向裂纹,从表面起源,为线源,沿着软管的截面厚度方向扩展;另一个是呈纵向(或轴向)的裂纹,也是从表面起源,为线源,沿着截面厚度方向扩展;当两个方向的裂纹交汇后,导致了断裂。通过对周向折弯处的断口以及纵向断口做微观分析发现,断裂源均为线源,源区无明显材料缺陷,断口扩展区的特征均为疲劳特征。另外,其断口截面均存在不同程度的减薄,观察到的断裂截面处仅仅为0.02mm(其他未磨损区域的截面厚度则约为0.6mm);断口截面虽变薄,但断口附近并无变形痕迹,说明其截面的变薄并非因塑性拉伸引起。
       

        而断口附近的钢带表面存在明显的磨损痕迹,其磨损特征为粘着磨损+磨粒磨损。304不锈钢如与摩擦副发生摩擦,也主要以粘着磨损机制为主,且随着表面摩擦的进行,表层组织会发生马氏体转变。在载荷和摩擦剪切应力的作用下,由于表层晶粒细化、以及高密度位错的综合作用使得304不锈钢的显微硬度增大。
        除了粘着磨损,其表面还有磨粒磨损的痕迹,这些磨粒成分主要是Si、O之类,是外界带入的尘土或泥沙颗粒混入了矩形金属软管间隙,磨粒加剧了不锈钢带的磨损。泥沙渗入除了加剧磨损之外,更造成了不能再自由伸缩,即发生卡死现象。而部分区域卡死,也造成了其他区域的受力异常,更加速了此区域的断裂的发生。
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