再也不用担心塑料拖链在使用中出现故障了

 　　塑料拖链使用寿命的长短，与使用人员的操作是有关系的，正确的操作方法可以有效延长设备的使用寿命，更能避免机床出现故障，在使用中，如果能够尽快分辨故障能极大提高企业利润，减少使用成本，接下来小编为大家介绍几种塑料拖链的故障检测方法。
　　1、直观检查法：直观检查法是维修人员zui先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查，要注意到的是是否有缺件现象。
　　2、功能检测：功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序，并存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在塑料拖链的故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。
　　3、参数检查法：发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中，一旦电池不足或由于外界的干扰等因素，使塑料拖链的个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数，将故障排除。
　　4、试探交换法：即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把塑料拖链的故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
　　除此之外，塑料拖链中的线缆不得相互接触或困在一起.，彼此之间要有一定的间距，线缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在导向链中油管间的空隙至少应为电缆直径的10%；