经过无数次的实践和应用，中德机床排屑机无论是从产品性能还是产品功能上都得到了很大的提升，同时也越来越受到市场的欢迎，在实际使用中，中德机床排屑机具有操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易等优势，并广泛适用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。
从结构上来看，*的结构使得设备在收集和运输机床切削下来的铁屑方面作用十分显著，已成为目前机床行业中*的辅助设备。除此之外，使用人员可以通过一系列操作使得排屑机的工作效率更高，如：更改排屑机PLC控制程序可实现机床主轴转动时排屑器自动启动，禁止客户自行控制排屑器启停，并且当排屑器进行维修时，主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电，让排屑器间歇工作，当铁屑过多，尤其加工钢件产生团屑时，排屑负荷过大，长期如此造成排屑器卡死或损坏。
机床排屑机的设计两点不仅仅如此，在装配方面，装配工序在完成排屑器装配后必须进行通电试运行，运行时间在5小时以上，运行过程中不断调整链板和传动链条松紧程度，以保证各个部件转动时顺畅无杂音、无异响。排屑器和水箱在装配后都要进行试水，确保防水部分不能漏水，检查冷却泵能否正常工作。
提升中德机床排屑机使用效率不能只从产品设计上，还与操作人员的日常操作有很大的关系，其中比较关键的一个环节就是润滑，润滑工作的开展是保证设备在长时间使用之后仍能保持优良的精度，因此要根据实际情况定期对排屑区进行润滑，我们进行润滑时通常会采用二硫化钼作为润滑剂，在操作中应注意以下几点：
1、为了有效节省人力以及保证润滑效果，可采用自动润滑，也被称为强制循环润滑。
2、我们知道，由于大多数粗加工机床都是间歇式工作的，因此会产品大量冲击负荷并伴有边界润滑，因此，我们要选择适当的粘度、良好的润滑性能和抗极压性能。
3、导轨运动是反复式的，且速度载荷变化很大，容易出现爬行，造成加工精度降低甚至导致机床排屑器报废，所以选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。
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